1. 由于冷庫設(shè)備老化;

2. 運(yùn)營管理沒有加強(qiáng)，其技術(shù)力量薄弱和操作的工人疏忽大意，零部件閥門老化引起氨液泄漏;

3. 系統(tǒng)的可靠性安全性，意外事故導(dǎo)致系統(tǒng)的液氨液泄漏。

其中：

設(shè)備原因

• 閥門處泄漏。通常由于閥門的軸心松動(dòng)，氣密性不好，氨氣順著軸心外泄。

• 焊縫老化。經(jīng)過長期的使用，一些管道上的焊縫老化，造成氨氣泄漏。

• 法蘭墊圈老化。管道中的設(shè)備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈，造成墊圈老化而漏氣。

操作原因

• 壓縮機(jī)缸蓋頂開。由于工人操作不當(dāng)，液氨或設(shè)備油進(jìn)入壓縮機(jī)缸內(nèi)，引起缸內(nèi)壓力過大，從而將缸蓋頂開發(fā)生泄漏事故。近期一長沙冷庫氨氣泄漏就屬于這個(gè)原因。

• 堆垛倒塌時(shí)，砸壞蒸發(fā)管。有時(shí)由于堆垛堆放不牢，物品結(jié)冰硬化后，突然倒塌造成蒸發(fā)管破裂，氣體泄漏。

• 裝卸時(shí)，鏟車鏟斷蒸發(fā)管。鏟車在冷庫房內(nèi)工作，有時(shí)不小心會將墻壁上的蒸發(fā)管鏟斷而造成泄漏。

• 誤關(guān)閥門，導(dǎo)致管路爆裂。如壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而誤將壓縮機(jī)到冷凝器一段的閥門關(guān)閉，就會這一段的管路爆裂，從而發(fā)生泄漏。這次的安徽舒城縣冷庫氨氣泄露事故就跟這個(gè)有關(guān)，是在更換新閥門時(shí)候，操作人員誤將閥門關(guān)閉，導(dǎo)致壓縮機(jī)失去控制而引發(fā)冷庫氨氣泄露。

對氨的了解

• 氨，氣態(tài)時(shí)稱“氨氣”，分子式為NH3，氨水有一定的腐蝕作用，碳化氨水的腐蝕性更加嚴(yán)重，容易造成管道、閥門等設(shè)備的損壞，以致氨泄露。

• 氨能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入過多，能引起肺腫脹，以至死亡。

• 氨氣爆炸極限16～25%(最易引燃濃度17%)。

• 氨氣極易溶于水，1體積水溶解700體積的氨氣(所以在安全裝置中一般有噴淋設(shè)備)。

冷庫存在的安全問題

• 傳統(tǒng)探測器無法使用，傳統(tǒng)火災(zāi)探測器不適合安裝在冷庫內(nèi)部，由于冷庫內(nèi)部溫度過低，會造成探測器結(jié)霜或故障。

• 火災(zāi)隱患多，制冷設(shè)備、貨物傳輸設(shè)備、照明設(shè)備等電氣或機(jī)械故障，聚苯乙烯泡沫保溫材料，塑料包裝材料，木制棧板充斥在冷庫內(nèi)部。冷庫內(nèi)溫度非常低，長期造成電纜線塑料外皮變脆而容易破損，進(jìn)一步造成線路短路而燃燒，且冷庫內(nèi)空氣異常干燥，起火后燃燒非常迅速。

• 火災(zāi)撲滅困難冷庫內(nèi)部空間封閉煙霧久聚不散，大火沿著保溫材料蔓延燃燒，內(nèi)部空間大，貨架多，水槍難以對起火點(diǎn)冷卻滅火。